2018-01-26 10:54:57 李凱
設施溫室農機作業3D平臺是適用于設施溫室蔬菜生產的專用機械化裝備。其以電源為動力,將設施溫室蔬菜生產中各環節所需的農機具集合安裝在該平臺上,采用平臺主機+不同農機具的機械化作業模式,實現一機多用;并利用模塊程序化設計實現自動化或半自動化控制功能。工作時,平臺主機攜帶配套農機具可實現前后、左右行走和上下升降三維化運動,可以有效實現有機肥撒施、土地耕整、開溝起壟,鋪管覆膜、播種移植、灌溉植保、果實運輸等各環節機械化作業,作業高效無死角,大幅度提高了設施蔬菜生產綜合機械化作業水平和作業質量。在同一園區,可實現平臺主機在設施溫室間轉移作業,充分發揮主機效率,提高設備利用率。
3D平臺旋耕作業
園區B1座設施溫室的種植面積約0.5畝,只見技術人員按照設備控制顯示屏提示,選用自動化旋耕作業模式,輸入旋耕作業深度、行程和平移量;往復作業3次;行進速度每分鐘8米,然后啟動設施溫室農機作業3D平臺,平臺有條不紊地默默工作約一個小時,完成了整棟溫室旋耕作業后自動停止。技術人員接到旋耕作業完成信息后,再次來到B1座設施溫室,先將旋耕機放置指點位置,然后掛接起壟機,最后按照設備控制顯示屏提示,按農藝要求選用自動化短向起壟作業模式,輸入壟行距和行程;往復作業22次;行進速度每分鐘10米。然后啟動起壟作業,設施溫室農機作業3D平臺又默默無聞地開始了自動化起壟作業。先啟動起壟機旋土刀,然后下降旋土深度,短向行走后提升;接著后退半米旋轉后平移,再后退半米下降旋土深度,開始返程起壟作業,如此反復22次即完成了整棟溫室起壟作業。
3D平臺起壟作業
設施溫室農機作業3D平臺根據設施溫室空間結構特點采用了軌道、龍門式橫梁設計,實現了前后、左右行走及上下升降運動,專門用于設施溫室蔬菜生產機械化作業。該設備通過回旋盤結構可以配套旋耕機、起壟機、播種機、移栽機等各種農機具,真正實現了一機多用、多環節機械化作業,減少了設備投資,提高了設備利用率。設備在運行過程中以電能為動力,避免了汽油、柴油機等機械設備作業時造成的環境污染,使用方便,運行成本低。該設備可實現自動化或半自動化生產作業,大幅度減少了勞動力用工量,緩解農忙時節用工緊張問題,同時也大幅度降低了勞動強度。
設施溫室農機作業3D平臺的集成應用,有力地促進了農機農藝融合發展,形成了設施溫室蔬菜生產以機械化作業為主的新模式,打破了傳統上以人工作業為主的設施溫室蔬菜生產模式。在不考慮設備成本情況下,應用設施溫室農機作業3D平臺開展油菜生產試驗中,在旋耕、平整地、播種、噴灌澆水等環節,每棟日光溫室、每個茬次就可節約10個人工,按每人每日120元計算,每畝每茬可節約人工成本1200元,每畝溫室每年按生產六茬次葉類菜(油菜)計算,可節約人工成本7200元。一套設施溫室農機作業3D平臺可滿足園區50棟日光溫室生產,年可節約成本約36萬元。隨著設施溫室蔬菜生產全程機械化技術的推進,設施溫室農機作業3D平臺將成為日光溫室機械化作業唯一可行的農機裝備。若京郊日光溫室500個百畝園區在200個園區應用該設備,年節約成本上億元。同時,設備的投入既提高了作業效率,也促進了園區的規模化、專業化發展。
設施溫室農機作業3D平臺屬于研發設備,前期研發投資與試驗投資偏高,待設備性能可靠、運行穩定后批量生產,可大幅度減低設備成本,同時節約人工成本。在園區內完成溫室軌道及溫室間轉運軌道的建設,一套3D平臺主機可以完成多個溫室的農業作業,可減少其它設備的重復投資。 張艷紅
大棚種菜農機可多棚循環作業
延慶區康莊鎮小豐營村的綠菜園蔬菜專業合作社專業從事溫室、大棚等設施蔬菜生產,通過農宅對接、網上銷售等,保證蔬菜周年供應服務市民生活。然而,設施空間狹小一直制約著合作社農機技術裝備的應用。為此,市農機試驗鑒定推廣站在該合作社示范了以大棚兩端結構改造為基礎的番茄生產耕整地、移栽機械化循環作業模式,滿足生產要求的同時,大幅降低了勞動強度。
●塑料大棚巧改造
將棚肩高度適宜的塑料大棚兩端固定門改造成可拆卸式推拉門,保證蔬菜生產時大棚既能方便開啟,又能快速封閉,解決了中型動力及配套機具進棚作業的難題,可以實現農機裝備單棚作業或多棚連續循環作業。
●改造后實現多棚連續循環作業
耕整地 以結構相對緊湊的35馬力大棚王拖拉機為動力設備,配套1GQN-140型旋耕機進行旋耕作業,作業效率為每小時3畝,平均耕深可達20厘米,有效解決了傳統大棚使用微耕機作業而導致的耕深淺、無法打破犁底層、作業效率低等難題;配套1QEL起壟機進行起壟作業,作業效率為每小時2畝,壟頂寬60厘米,壟底寬80厘米,壟高15厘米,壟形整齊緊實,便于機械移栽作業。
移栽 采用35馬力大棚王拖拉機配套吊杯式移栽機進行作業,一次進地完成鋪滴灌帶、覆膜、移栽、覆土及澆水作業,作業效率為每小時1.2畝,一次栽植2行,行距40厘米,株距25-50厘米可調,栽植效果良好。
實習編輯:于婷婷