2018-02-27 14:06:03 金娟
本報記者金娟
自2016年開始，農機市場就遭受了有史以來的“重創”。兩年時間里，有的農機企業宣布關門破產，有的則“強顏歡笑”等待時機，有的企業選擇逐漸淡出人們的視野。山東國豐機械有限公司就是屬于最后一種，但是淡出視野并不意味著消極怠工，也許是為厚積薄發儲蓄力量。
正如中國農機工業協會副秘書長寧學貴所說，如果年底企業還在生產，那說明這個企業還活的不錯。近日，記者走進國豐，不停歇的生產線、忙碌的車輛綜合性能檢測場足以說明它的近況很好。
遷址新廠麻雀雖小五臟俱全
早在2012年國豐就投資1.6億元建設完成了占地300余畝、建筑面積達5萬平方米的現代化新廠區。與雷沃重工、中國一拖、中聯重工等國內龍頭企業相比，國豐廠區略顯局促，但麻雀雖小，五臟俱全。
“我們新廠區增添了大批自動化生產設備，成功完成了由背負機向自走機的技術轉型。”山東國豐機械有限公司總經理鄭振華告訴記者，2017年，通過技術創新和智能制造，國豐實現了全面升級換代。為了解決大件焊接質量問題，國豐在原有2臺焊接機器人的基礎上，又投資3600余萬元新上馬了全國農機行業第一條全自動焊接機器人生產線。“我們順利通過了工信部‘中國制造2025第一批智能化項目’國家級專家組驗收，焊接機器人流水線、脈動式裝配流水線、機器人智能物流線等全面投產，可以自豪地說我們走在了農機智能制造的前列。”
鄭振華所說并非虛言。記者在參觀國豐廠區時遇見正在作業的機器人智能物流線，它們準確地按照程序規定路徑魚貫而入地行走著，有效降低了人工成本，提升運輸效率。另外，只見數臺玉米收獲機裝配流水線、電泳涂裝線、玉米收獲機底盤機器人焊接生產線也是井然有序地行進著生產。“我們采用機器人自動焊接技術、夾具自動裝夾技術、AGV智能物流傳送等技術集成，各項技術指標均居國內領先水平，是目前我國農機行業首條智能化焊接流水線。”鄭振華介紹道，一條智能焊接生產線可接入MES制造執行系統數據互聯互通高效實時傳遞，焊接生產效率提高2倍，焊接工人數量可降低90%，更為重要的是產品合格率及設計一致性達到了近100%。
智能化制造無不充斥著國豐的每個角落。鄭振華口中的“秘密武器”是一套全數字動態檢測系統，看似沒有什么新奇的地方，但它可以全天候嚴把每臺玉米剝皮輥質量，真正做到精益化、智能化生產。“我們工廠原來50個人的工作如今可減少為3人，大大降低成本，更重要的是提升產品質量。”鄭振華說。
農機的“駕照”考試
如果你參加過駕照考試，那你應當熟知S路線、半坡起步等測試，如今這些檢測也搬到了國豐的廠區。與機動車駕照考試不同，國豐車輛綜合性能檢車場檢測的并不是機手技術，而是對玉米收獲機性能的檢測。記者遠看，這個檢測場建有“S”道、緊急制動、25%坡度、30%坡度等試驗段和配套試驗輔助設施，只見幾臺玉米收獲機在這些障礙設施中不停地奔跑著，進行著嚴格的性能測試。
鄭振華說：“好戲還在后頭！”于是，記者跟隨他來到了起伏路試驗段、扭曲路試驗段，只見數十個半圓形、圓柱形水泥墩子平躺在地，等待受檢車輛穿過。“這些水泥墩都是為了檢測農機在顛簸路段的通過性能是否良好，如果能通過這些路段，那在實際作業中一定沒有問題。我們的宗旨是對機器的操控、轉向、制動、扭動等各方面性能進行檢測，讓每輛出廠的玉米機在此地奔跑6圈，合計3公里。它是目前國內第一條玉米收獲機綜合試驗場，我們要保證決不讓一輛次品出廠。”鄭振華告訴記者。
據了解，該試驗場的試驗道路和設施是按照我國載重汽車試驗標準設計建造，路面布局、參數設計由東風汽車設計院主持，同時配備覆蓋全試驗場的視頻監視系統，便捷式GPS行駛軌跡記錄儀器等試驗設備，能夠完成玉米收獲機產品標準化試驗、定型試驗、研究性試驗和產品開發實驗等技術試驗。
產品研發情有獨鐘
國豐的董事長鄭繼立常年致力于玉米收獲機的研發，從首創背負式玉米機開始到如今的系列化產品的研發、生產，傾注了父子倆所有的“情”。面對慘淡的市場，他們更加專注于產品的研發。
用鄭振華的話說，2017年是國豐發展史上又一次歷史性轉折，終于可以卸下包袱，一掃2016年暗淡困局，成功實現“觸底反彈”，重回“持續向上”的發展通道。“我們一改往年的模式，2017年的商務年會不再是蜻蜓點水，面面俱到，而是邀請真正具有實戰經驗的經銷商，共同商討機械的研發、改進，就是想要研發出老百姓真正用得上、用得好的產品。”
為了讓用戶用上省錢、省時的產品，國豐深入市場，了解民情，首創實現了無需互換割臺，只需將玉米剝皮機和糧倉位置轉換為脫粒裝置，即可從“摘穗型”玉米機搖身一變為籽粒直收機，既為用戶節約了成本，又省去了換割臺的煩惱。“目前我們已經具備了4個系列近20個不同型號的玉米機，其中‘穗莖兼收型青飼料玉米收獲機’深受黃淮海用戶的歡迎。同時，‘植株立稈復合收獲割臺’還獲得了《國家發明專利》，整機技術達到國內領先水平。”鄭振華說，“自走式玉米籽粒收獲機、履帶式玉米籽粒收獲機和穗莖兼收打捆一體機，3個新機型完成中試，已具備量產條件。”2018年1月，國豐第三款“自走式縱軸流玉米籽粒收獲機”正式投產下線，再一次證明國豐在玉米籽粒直收技術創新和產品研發方面取得了新突破，在玉米籽粒收獲及產業化的道路上又邁出了堅實的一步。
除了玉米收獲機外，國豐還致力于研發農機具。據鄭振華介紹，他們研發的免耕精量施肥播種機，采用美國原裝緊密播種系統，單位精播穩定高效，一次作業完成秸稈滅茬、深松施肥、等深精量播種等作業，同時作業速度是當前普通播種機的2—3倍，投放市場后憑借高效率、多功能、效果好，成為了黃淮海地區認可的產品。另外，與山東理工大學合作開發的“高速深耕柵條犁”，已完成產品定型和示范推廣，整機采用汽車高強度型材制造，關鍵零部件歐洲原裝進口，作業質量媲美進口產品，滿足當前大力推廣的秸稈深翻作業模式。
無論是智能化制造還是嚴把產品下線檢測，亦或是新品研發，對于這代農機人來講，他們只想將農機事業做到最好。2018年春節的鐘聲即將敲響，我們相信，在國家鄉村振興戰略的帶動下，農機企業將會迎來屬于他們的振興發展。
實習編輯：于婷婷
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